天長市振華拉絲模廠
English
中文
您現在的位置:天長市源峰拉絲模具有限公司 >> 技術資料 >> 拉絲模技術資料 >> 瀏覽文章:拉絲模具三種配模方法-如何用公式配模計算實例及參數說明
拉絲模具三種配模方法-如何用公式配模計算實例及參數說明

寫在前面:拉絲配模方法很多,很容易造成混淆,其中最根本的就是滑動系數的取值問題。取大了有何優、缺點,取小一點又有何優、缺點,弄明白了,就會在工作中游刃有余。死套某點,在實際中是不可能做到的。不是簡單計算,用公式一算就滿足了。如果你廠有50臺機。同是拉6種以上規格絲,如果按照某一種公式死套,想想最小要配幾套模具。所謂拉絲模具配完后,就要估計哪只模可能會引起斷線。哪個模會縮絲。要估計斷線是何原因,不要一斷線就是銅桿空心,實際上,70%以上的空心銅與斷線是自己拉絲造成的。

 

拉絲模具配模方法最常見的有以下三種:

1.應用絕對滑動系數配模方法(J法),應用基礎:拉絲機連續拉線,線材在每個塔輪上,單位時間體積是相等的。

 

2.傳統理論配模方法(C法配模),以往定義符號從進線始,這里為了計算機計算方便(用Execl電子表格),剛好相反從出口模開始.

 

3.新理論配模方法(X法配模),應用基礎:即安全(不斷線)順利(能連續)拉線,又能把滑動降到最低.三種配模方法各有特點.C法,對設備,模具要求不嚴;X法和J法對設備精度要求高,對模具公差要求嚴,操作者的操作水平要求高.X法與系列套模相結合,效果更好.


 

下面對這三種配模方法做具體介紹:

一、應用絕對滑動系數配模方法(J法)
應用基礎:拉絲機連續拉線,線材在每個塔輪上,單位時間體積是相等的。
即U1*S1=Un*Sn (U1:線材在定速輪上速度,S1:定速輪上線材的截面積)
那么
Τn=Vn/Un
Un=Vn/Tn,U1=V1
設:絕對速比Kn=V1/Vn
 
安全滑動系數Τ2=τ2;其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001

A.確定拉絲機機械參數:
每種拉絲機說明書都有設備參數,機械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計算。LH-280/17拉絲機的增速比是:
1.20:1,(最后一道:1.15:1)。

B.滑動系數:
1.安全滑動系數Τ2=τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.
2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001(穿模時,留相對滑動量)

C.確定進出線規格:進線:2.80;出線:1.00

D.配模計算:
1.先假定定速輪的V1=1000,利用機相鄰塔輪增速比,計算出Vn
2.通過絕對速比Kn=V1/Vn,再計算Kn
3.通過 dn=d1×√Kn*Τn,計算出各個模具的規格。(實際利用EXCEL很方便)
 (1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800)

 

 二、傳統理論配模方法(C法配模)
 符號定義及有關公式
以往定義符號從進線始,這里為了計算機計算方便(用Execl電子表格),剛好相反從出口模開始。
1. 各道模子孔徑:(出口模)d1,d2,d3…dn….
2. 各道延伸系數:(定速輥始)μ1,μ2,μ3…μn…
3. 各塔輪增速比:(定速輥始)ν1ν2ν3…νn…
4. 各道滑動系數:τ1τ2τ3….τn…
5. 第n個塔輪絕對(累計)滑動系數:Τn=Vn/Un
6. 第n個塔輪的線速度:Vn
7. 第n個塔輪上銅線的速度:Un
8. μn=νn*τn
9. dn=dn-1*√μn


下面以LH-280/17拉絲機為例,說明配模計算方法:
A.確定拉絲機機械參數:
每種拉絲機說明書都有設備參數,機械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計算。LH-280/17拉絲機的增速比是:
1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2

B.滑動系數τn:
中拉機一般取:1.02-1.04,取τn=1.03

C.計算線材的延伸系數:μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236

D.確定進出線規格:進線:2.80;出線:1.00

E.配模計算
  1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800

三、新理論配模方法(X法配模)
低滑動拉線基礎是:即安全(不斷線)順利(能連續)拉線,又能把滑動降到最低。因此滑動系數最低規范要求:
1.τ3-τn要求1.0-1.01,在配模計算中平均取:1.005


2.安全滑動系數τ2
這里介紹確定安全滑動系數τ2的方法,LH-280/17拉絲機,具備滿足了低滑動拉線的性能的結構,安全滑動系數是通過降低最后一道塔輪增速比來實現的。因此,安全滑動系數τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.
如:LH-200/17拉絲機安全滑動系數τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049;
B22拉絲機,設計的安全滑動系數τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027;
B32拉絲機安全滑動系數τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032;
S20拉絲機安全滑動系數τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042;
S24拉絲機安全滑動系數τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。
 
A.確定拉絲機機械參數:
每種拉絲機說明書都有設備參數,機械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計算。LH-280/17拉絲機的增速比是:
1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2


B.滑動系數:
1.τ3-τn取1.005
2.安全滑動系數τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049


C.計算線材的延伸系數:μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206
μn=1.2*1.005=1.206


D.確定進出線規格:進線:2.80;出線:1.00


E.配模計算:dn=dn-1*√μn(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)

 

小結:通過以上三種配模方法比較,低滑動拉線從節能方面占有很大優勢。并且拉絲油損耗降低,塔輪壽命延長,綜合效益明顯。三種配模方法因地制宜,根據技術水平、管理水平,合理選用。
三種配模方法各有特點,C法,對設備、模具要求不嚴;X法和J法對設備精度要求高,對模具公差要求嚴,操作者的操作水平要求高。X法與系列套模(見《中拉絲機使用系列套模提高模具利用率》)相結合,效果更好。想要低滑動拉線節能取得好效果,使用模具和潤滑系統也很重要。多方面的提升,才能提高生產水平、技術水平,公司才能整體上一臺階,才能最終達到節能目的。

 

相關文章推薦:

1.配模指南-拉絲配模四個步驟和關鍵數據計算方法

概要:拉絲配模是金屬絲拉拔時根據坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模模孔尺寸及形狀的工作,也叫拉拔程序或拉拔路線的制定。可以分為單道次拉絲配模和多道次拉絲配模。拉絲配模主要步驟包括以下四個步驟:1.選擇坯料;2.確定中間退火次數;3.確定拉拔道次和分配道次延伸系數;4.配模校核.文章就圓形斷面金屬拉絲和異型斷面金屬拉絲兩種情況,具體介紹拉絲配模步驟和計算方法。

2.滑動式拉絲機配模原理及配模計算實例介紹

概要:拉絲配模指的是我們拉制過程中,對每道拉伸線模進行選擇的方法。合理的配模有兩個要點,一是機械;滑動式拉絲機有其固定的拉線輪速比,通過實動式拉絲機配模計算實例,計算拉7.2mm銅桿至1.6mm銅線的相關數據;

文章內容來自互聯網,由天長市振華拉絲模廠 http://www.vdmwgdy.com 整理



首頁 - 關于我們 - 聯系我們 - 友情鏈接- 網站地圖 - sitemap - news
源峰拉絲模具專業生產進口聚晶拉絲模,天然金剛石拉絲模,硬質合金拉絲模,天然鉆石拉絲模等適用軟硬線拉絲模具產品。
產品應用范圍:應用于電線,電纜,電磁線,切割線,鋼簾線等線材生產;電工合金,鎢鉬材料,不銹鋼絲等金屬壓延拉伸行業;
友情鏈接: [數控切割機] 更多鏈接
日本邪恶情色漫画